İş Sağlığı ve Güvenliği Danışmanlığı — Makine Emniyeti, Risk Değerlendirmesi ve LOTO
SIGA Danışmanlık & Mühendislik olarak iş sağlığı ve güvenliği danışmanlığı hizmetimizi evrak tamamlama mantığıyla değil, mühendislik bakışıyla veriyoruz. Çerkezköy, Çorlu ve Tekirdağ başta olmak üzere Trakya sanayi havzasındaki üretim tesislerinde makine emniyeti değerlendirmesi, EN ISO 12100’e dayalı makine risk değerlendirmesi, LOTO/EKED enerji izolasyon prosedürleri, işyeri risk değerlendirmesi raporu, İSG saha denetimi ve 6331 sayılı Kanun’a mevzuat uygunluk kontrolü yürütüyoruz.
Amacımız denetimde geçecek bir dosya değil, sahada gerçekten kullanılan bir güvenlik sistemi kurmak.
Evrak Odaklı Değil, Mühendislik Odaklı İSG Danışmanlığı
Pek çok işletme yasal zorunluluğu OSGB hizmetiyle karşılıyor. Bu, iş güvenliği uzmanı ve işyeri hekimi görevlendirme yükümlülüğünü yerine getirir. Ancak üretim hattındaki bir presin emniyet devresi, bir karıştırıcının enerji izolasyon noktaları veya bir kaldırma ekipmanının koruyucu gereklilikleri teknik bir değerlendirme ister — ve bu, rutin OSGB ziyaretlerinin kapsamı dışındadır.
| OSGB Hizmeti | Teknik İSG Danışmanlığı (SIGA) | |
|---|---|---|
| Amaç | Yasal görevlendirme ve rutin takip | Tehlikenin mühendislik seviyesinde kaynağında giderilmesi |
| Odak | Evrak, kayıt, eğitim, periyodik takvim | Makine, proses, saha ve sistem |
| Makine emniyeti | Genel kontrol | EN ISO 12100 metodolojisiyle makine bazlı risk değerlendirmesi |
| Enerji izolasyonu | Prosedür var/yok kontrolü | İzolasyon noktası haritalama + makine bazlı görsel LOTO talimatı |
| Çıktı | Kayıt ve rapor | Uygulanabilir teknik gereklilik listesi + iyileştirme yol haritası |
Not: OSGB hizmeti vermiyoruz; iş güvenliği uzmanı veya işyeri hekimi görevlendirmesi yapmıyoruz. Mevcut OSGB’nizle birlikte, teknik katmanda çalışıyoruz.
Verdiğimiz İş Güvenliği Danışmanlığı Hizmetleri
| Hizmet | Kapsam | Çıktı |
|---|---|---|
| Makine Emniyeti Değerlendirmesi | Makine parkının tehlike bazlı gözden geçirilmesi, koruyucu ve emniyet donanımı yeterliliği | Makine bazlı eksik listesi + öncelik sırası |
| Makine Risk Değerlendirmesi | TS EN ISO 12100 metodolojisi; tehlike tanımlama, risk tahmini, risk azaltma önlemleri | Risk değerlendirmesi raporu + önlem planı |
| Koruyucu ve Emniyet Devresi Gereklilikleri | Mekanik koruyucular, emniyet şalterleri, ışık perdeleri, acil stop yerleşimi | Teknik gereklilik listesi (uygulama için) |
| LOTO / EKED | Enerji izolasyon noktası haritalama, makine bazlı kilitleme-etiketleme prosedürü | Görsel LOTO talimatları + sistem kurgusu |
| Risk Değerlendirmesi Raporu | İşyeri genel tehlike tanımlama ve risk analizi | Yönetmeliğe uygun rapor + yenileme takvimi |
| İSG Saha Denetimi | Üretim alanı, depo, bakım, kimyasal depolama, KKD kullanımı gözlemi | Bulgular ve düzeltici faaliyet listesi |
| Mevzuat Uygunluk Kontrolü | 6331 sayılı Kanun ve ilgili yönetmelikler karşısında mevcut durum | Uyum boşluğu (gap) raporu |
| Acil Durum Planı ve Tatbikat | Plan hazırlığı, senaryo kurgusu, tatbikat organizasyonu ve değerlendirme | Acil durum planı + tatbikat raporu |
| İSG Karnesi | Tesis bazlı kategorik skorlama ve dönemsel karşılaştırma | Karne raporu + gelişim takibi |
| İSG Simülasyon Denetimi | Denetim/teftiş öncesi prova niteliğinde saha ve doküman kontrolü | Prova raporu + kalan riskler |
| İSG Eğitimleri | Temel İSG, makine güvenliği, LOTO, yüksekte çalışma ve özel konular | Eğitim kayıtları → Kurumsal Eğitimler |
Makine Emniyeti Değerlendirmesi
Makine parkınızı tek tek geziyor; hareketli parçalar, sıkışma ve ezilme noktaları, kesici-delici elemanlar, fırlayan parça riski, elektriksel tehlikeler, ısıl yüzeyler ve gürültü başlıklarında mevcut koruyucu donanımın yeterliliğini değerlendiriyoruz. Sonuç, “hangi makinede ne eksik ve öncelik hangisinde” sorusuna cevap veren somut bir listedir.
Makine Risk Değerlendirmesi (TS EN ISO 12100)
TS EN ISO 12100 metodolojisini izliyoruz: makine sınırlarının belirlenmesi (kullanım, alan, zaman, operatör), tehlikelerin tanımlanması, riskin tahmin edilmesi (şiddet × olasılık × maruziyet × kaçınma imkânı) ve riskin değerlendirilmesi. Ardından risk kontrol hiyerarşisine göre önlem öneriyoruz: önce tehlikeyi ortadan kaldırma, sonra teknik koruyucu önlemler, en son uyarı ve kişisel koruyucu donanım.
Bu değerlendirme yeni makine devreye alınırken, mevcut makinede değişiklik yapıldığında, iş kazası veya ramak kala sonrasında ve proses değişikliğinde yenilenmelidir.
Koruyucu ve Emniyet Devresi Gereklilikleri
Makine risk değerlendirmesinin çıktısı, uygulamanın teknik şartnamesidir. Sabit ve hareketli koruyucular, emniyet kilitleri, ışık perdeleri ve lazer tarayıcılar, çift el kumanda, acil stop yerleşimi ve emniyet rölesi gerekliliklerini belirliyor; bakım-onarım sırasında güvenli erişim senaryolarını tanımlıyoruz.
Emniyet devrelerinin performans seviyesi (PL/SIL) hesaplaması ve CE teknik dosyası hazırlanması hizmet kapsamımız dışındadır; bu konularda ihtiyaç doğarsa yetkili kuruluşlara yönlendirme yapıyoruz.
LOTO / EKED — Enerji İzolasyonu ve Kilitleme-Etiketleme
Bakım, temizlik ve arıza giderme sırasında yaşanan kazaların büyük bölümü, beklenmeyen enerji salınımından kaynaklanır. LOTO (Lockout/Tagout), Türkçe uygulamasıyla EKED (Etiketle–Kilitle–Emniyete Al–Dene), bu riski sistematik olarak ortadan kaldıran yöntemdir. ISO 14118 (beklenmeyen başlamanın önlenmesi) referans alıyoruz.
Aşağıdaki başlıkta süreç detayını görebilirsiniz.
İşyeri Risk Değerlendirmesi Raporu
İşyerinizin tehlike sınıfına uygun, mevzuata uygun formatta risk değerlendirmesi raporunu hazırlıyor veya mevcut raporunuzu gözden geçiriyoruz. Raporun rafta kalan bir belge olmaması için her bulguya sorumlu, termin ve doğrulama yöntemi tanımlıyoruz.
İSG Saha Denetimi
Üretim alanı, depo, bakım atölyesi, kimyasal depolama, elektrik panoları, acil çıkışlar, yangın ekipmanları, kaldırma ekipmanları, yüksekte çalışma noktaları ve KKD kullanımını yerinde denetliyoruz. Denetim, kapalı uçlu bir kontrol listesiyle değil, proses akışı takip edilerek yapılır.
Mevzuat Uygunluk Kontrolü
6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu ile bağlı yönetmelikler karşısında mevcut durumunuzu madde madde kontrol ediyor; uyum boşluklarını risk seviyesine göre sıralıyoruz. Çıktı, bir “yapılacaklar listesi” değil, önceliklendirilmiş bir yol haritasıdır.
Acil Durum Planı ve Tatbikat
Acil durum senaryolarının belirlenmesi, tahliye planı ve toplanma alanı kurgusu, acil durum ekiplerinin oluşturulması, planın hazırlanması ve tatbikatın planlanıp uygulanması ile sonrasında değerlendirme raporunun hazırlanmasını kapsar.
İSG Karnesi
İSG Karnesi, tesisinizin iş güvenliği performansını kategoriler bazında skorlayan ve dönemsel olarak karşılaştırmayı mümkün kılan özgün değerlendirme aracımızdır. Saha gözlemi, doküman yeterliliği, makine emniyeti, acil durum hazırlığı, eğitim ve çalışan katılımı başlıklarında puanlama yapılır. Böylece “iyileşiyor muyuz?” sorusu somut bir grafikle cevaplanır — çok lokasyonlu işletmelerde lokasyonlar arası karşılaştırma da sağlar.
İSG Simülasyon Denetimi
Resmî teftiş, müşteri denetimi veya sosyal uygunluk denetimi öncesinde, denetçi bakış açısıyla kurgulanmış bir prova yapıyoruz. Sosyal uygunluk denetimlerinin iş sağlığı ve güvenliği sütunu için de kullanılır → Sosyal Uygunluk Danışmanlığı
LOTO / EKED Sürecimiz Nasıl İşliyor?
| Aşama | Çalışma | Çıktı |
|---|---|---|
| 1. Enerji Kaynakları Envanteri | Her makine/ekipman için tehlikeli enerji türlerinin belirlenmesi: elektriksel, pnömatik, hidrolik, mekanik/yerçekimsel, termal, kimyasal, basınçlı akışkan | Enerji kaynakları listesi |
| 2. İzolasyon Noktası Haritalama | Kesme, ayırma ve boşaltma noktalarının makine bazlı tespiti; fotoğraflı işaretleme | İzolasyon noktası haritası |
| 3. Makine Bazlı Prosedür | Her ekipman için adım adım, görsel destekli kilitleme-etiketleme talimatı; sahada okunabilir formatta | LOTO prosedür kitapçığı |
| 4. Ekipman ve Yetki Matrisi | Kilit, etiket, çene, kapalı devre kutusu ihtiyacı; uygulayıcı / denetçi / yetkili kişi tanımları | İhtiyaç listesi + yetki matrisi |
| 5. Eğitim ve Denetim | Uygulayıcı ve denetçi seviyesinde eğitim, devreye alma sonrası LOTO denetimi ve iyileştirme | Eğitim kayıtları + denetim raporu |
Neden sadece kilit takmak yeterli değil? Bir kilit, prosedürün son adımıdır. İzolasyon noktası doğru belirlenmemişse, kalıntı enerji (basınç, yerçekimi, kapasitif yük) boşaltılmamışsa veya “deneme” adımı atlanmışsa kilit tek başına korumaz. Bu yüzden süreci ekipman bazlı kurguluyoruz.
Referans Aldığımız Mevzuat ve Standartlar
| Düzenleme / Standart | Kapsam |
|---|---|
| 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu | İşverenin genel yükümlülükleri, risk değerlendirmesi, eğitim, sağlık gözetimi |
| İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği | Risk değerlendirmesi yöntemi, yenileme süreleri, ekip ve dokümantasyon |
| Makine Emniyeti Yönetmeliği (2006/42/AT) | Makinelerde temel sağlık ve güvenlik gerekleri |
| AB Makine Tüzüğü (EU) 2023/1230 | 2006/42/AT’nin yerini alıyor — 14 Ocak 2027’den itibaren uygulanacak ⚠️ |
| TS EN ISO 12100 | Makine güvenliği — risk değerlendirme ve risk azaltma genel prensipleri |
| EN ISO 13849-1 | Emniyetle ilgili kontrol sistemleri (performans seviyeleri) — gereklilik belirlemede referans |
| ISO 14118 | Beklenmeyen başlamanın önlenmesi (LOTO temeli) |
| İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği | Ekipman kullanım şartları, bakım ve kontrol gereklilikleri |
| Kişisel Koruyucu Donanım Yönetmeliği | KKD seçimi, temini ve kullandırılması |
| ISO 45001 | İSG yönetim sistemi — sistem kurulumu için Yönetim Sistemleri |
🔥 AB Makine Tüzüğü (EU) 2023/1230, 2006/42/AT Makine Direktifi’nin yerini alıyor ve 14 Ocak 2027 itibarıyla uygulanmaya başlanacak. Yeni tüzük; dijital talimat, yazılım güncellemeleri, kendi kendine öğrenen sistemler ve siber güvenlik gibi başlıklarda yeni gerekler getiriyor. Makine parkınız veya makine ithalatınız varsa bu geçişi şimdiden planlamak gerekiyor.
Risk Değerlendirmesi Ne Zaman Yenilenmeli?
| İşyeri Tehlike Sınıfı | Azami Yenileme Süresi ⚠️ |
|---|---|
| Çok tehlikeli | 2 yılda bir |
| Tehlikeli | 4 yılda bir |
| Az tehlikeli | 6 yılda bir |
Süreyi beklemeden yenileme gerektiren durumlar:
- Yeni makine/ekipman devreye alınması veya mevcut makinede değişiklik
- İş kazası veya ramak kala olayı yaşanması
- Proses, hammadde veya üretim yöntemi değişikliği
- Taşınma, yeni bina/tesis veya yerleşim değişikliği
- Mevzuat değişikliği
- Çalışan sayısı veya vardiya düzeninde önemli değişiklik
- İşyeri hekiminin veya iş güvenliği uzmanının talebi
Hizmet Sürecimiz
| Aşama | Çalışma | Çıktı |
|---|---|---|
| 1. Mevcut Durum | Saha ziyareti, makine parkı envanteri, doküman incelemesi, gap analizi | Bulgular ve öncelik listesi |
| 2. Planlama | Kapsam, takvim, sorumluluklar ve teklif | Uygulanabilir yol haritası |
| 3. Uygulama | Risk değerlendirmeleri, LOTO prosedürleri, saha iyileştirme takibi, eğitim | Teknik doküman seti |
| 4. Takip | İSG Karnesi ile dönemsel skorlama, düzeltici faaliyet kapanışı | Gelişim raporu |
Hangi Sektörlere Hizmet Veriyoruz?
Tekstil ve konfeksiyon, metal ve makine imalatı, otomotiv yan sanayi, plastik ve kauçuk, kimya, gıda, ambalaj ve matbaa ile depo-lojistik işletmelerinde saha deneyimimiz var. Makine emniyeti çalışmalarımız ağırlıklı olarak metal/makine imalatı, plastik enjeksiyon, pres ve otomasyon hatlarında; sosyal uygunluk denetimi kaynaklı İSG gereklilikleri ise tekstil ve konfeksiyon sektöründe yoğunlaşıyor.
Hizmet Bölgemiz
Merkezimiz Çerkezköy / Tekirdağ‘dadır. Düzenli saha çalışması yürüttüğümüz bölgeler: Çerkezköy, Çorlu, Ergene, Kapaklı, Velimeşe OSB, Avrupa Serbest Bölgesi, Saray, Muratlı, Süleymanpaşa, Lüleburgaz, Silivri, Hadımköy ve İstanbul Avrupa Yakası. Proje bazlı olarak Türkiye geneline hizmet veriyoruz.
İş Güvenliği Danışmanlığı Fiyatları Nasıl Belirlenir?
Sabit paket fiyat yerine kapsama özel teklif veriyoruz. Fiyatı belirleyen ana faktörler: tesis alanı ve lokasyon sayısı, makine/ekipman sayısı ve çeşitliliği, tehlike sınıfı, çalışan sayısı ve vardiya düzeni, talep edilen kapsam (yalnızca risk değerlendirmesi mi, LOTO prosedürleri de mi), mevcut doküman olgunluğu ve hedeflenen takvim.
Ön görüşme ve uzaktan mevcut durum değerlendirmesi ücretsizdir. → Teklif Talep Edin
Sık Sorulan Sorular
OSGB hizmeti alıyorum, ayrıca İSG danışmanlığına ihtiyacım var mı?
İkisi farklı işler. OSGB, yasal olarak görevlendirmeniz gereken iş güvenliği uzmanı ve işyeri hekimini sağlar; rutin takip, eğitim ve kayıt süreçlerini yürütür. Teknik İSG danışmanlığı ise makine emniyeti, enerji izolasyonu ve proses kaynaklı risklerin mühendislik seviyesinde çözümlenmesini kapsar. Mevcut OSGB’nizle çakışmadan, teknik katmanda birlikte çalışıyoruz.
Risk değerlendirmesi zorunlu mu?
Evet. 6331 sayılı Kanun kapsamında işyerinde risk değerlendirmesi yapılması ve belirli aralıklarla yenilenmesi zorunludur. Yenileme süresi işyerinin tehlike sınıfına göre değişir; ayrıca iş kazası, yeni makine veya proses değişikliği gibi durumlarda süre beklenmeden yenilenmesi gerekir.
Makine emniyeti değerlendirmesi ile periyodik kontrol aynı şey mi?
Hayır. Periyodik kontrol, iş ekipmanlarının mevzuatta belirlenen aralıklarla yetkili muayene kuruluşları tarafından yapılan teknik muayenesidir (kaldırma ekipmanları, basınçlı kaplar, elektrik tesisatı vb.). Makine emniyeti değerlendirmesi ise operatörün maruz kaldığı tehlikelerin analiz edilip koruyucu önlemlerin belirlenmesidir. İkisi birbirini tamamlar; periyodik kontrol hizmeti vermiyoruz, bu konuda yetkili kuruluşlara yönlendiriyoruz.
LOTO sadece kilit ve etiket takmak mıdır?
Hayır. Kilit, sürecin son adımıdır. Tehlikeli enerji kaynaklarının doğru tanımlanması, izolasyon noktalarının haritalanması, kalıntı enerjinin boşaltılması, “deneme” adımıyla doğrulama ve ekipman bazlı yazılı/görsel prosedür olmadan kilit tek başına yeterli korumayı sağlamaz.
AB Makine Tüzüğü 2023/1230 işletmemi etkiliyor mu?
Makine imal ediyor, ithal ediyor veya yeni makine devreye alıyorsanız evet. Tüzük, 2006/42/AT Makine Direktifi’nin yerini alıyor ve 14 Ocak 2027’den itibaren uygulanacak. Dijital talimat, yazılım güncellemeleri ve siber güvenlik gibi yeni gerekler getiriyor. Mevcut makine parkınız için etkilenme düzeyini birlikte değerlendirebiliriz.
İSG Karnesi nedir?
Tesisinizin iş güvenliği performansını kategoriler bazında skorlayan ve dönemler arası karşılaştırmayı sağlayan özgün değerlendirme aracımızdır. Yönetim raporlamasında “neredeydik, nereye geldik” sorusunu somutlaştırır; çok lokasyonlu işletmelerde lokasyon karşılaştırmasına imkân verir.
İş kazası yaşandıktan sonra ne yapmalıyız?
Yasal bildirim ve kayıt süreçlerinin yanı sıra kazanın teknik kök nedeninin analiz edilmesi ve risk değerlendirmesinin yenilenmesi gerekir. Kazanın tekrarını önlemek için olay araştırma ve düzeltici faaliyet planını birlikte kurguluyoruz.
İş güvenliği danışmanlığı fiyatları nasıl belirleniyor?
Tesis alanı, makine sayısı, tehlike sınıfı, çalışan sayısı, talep edilen kapsam ve takvime göre belirlenir. Ön görüşme ve mevcut durum değerlendirmesi ücretsizdir; kapsam netleştikten sonra yazılı teklif sunuyoruz.
İşletmenizin İSG Durumunu Birlikte Değerlendirelim
Makine parkınız, saha koşullarınız veya mevcut İSG sisteminizle ilgili ihtiyaçlarınızı paylaşın; uygun çalışma kapsamını birlikte belirleyelim. Tüm hizmet başlıkları için danışmanlık hizmetleri sayfamızı inceleyebilirsiniz.